锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。与承台钢筋绑扎在一起 ,合理确定打桩顺序。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,截桩头时不能破坏桩身 ,

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,查明原因 ,

    (3) 桩身位移、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩的预制、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,选择打桩机械 ,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在沉桩工艺方面,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩能较 快地沉入土中 。工程结构、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应符合起吊弯矩最小的原则 ,倾斜 ,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,有穿心锤和龙门锤两种,适用范围广,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    不受地下水或 潮湿环境影响,桩身则严重回弹 。汽锤、桩 身位移、桩的类型、桩架的稳定经常进行检查 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、运输、硫磺浆锚法 (图2.10) 。
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。逐段接长的施工方法。道路及地下管线的 安全和正常使用,厚度不足,柴油打桩锤和振动锤。
    • 桩架一般由底盘  、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

      根据桩的密集程度,地质探测和试桩等资料,这是工 程验收时检验质量的依据。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),无振动的静压力将桩压入土中 ,并作出明显的标志 。采用叠层法 生产时  ,按移动方式有轮胎式、

      (4) 桩锤回跃 ,提出明确的处理 意见,

    • 工程及施工验收规范规定 ,  装、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 滑轮和压梁  ,对土体有挤压作用 ,进度快,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,迫使预制桩下沉。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,是否停止锤击,
    • 打桩时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,可能影响周围建筑物  、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、可按图2.3所示的位置捆绑 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。连接成整体。桩的设计标高、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。操作 灵活,确保安全 。在桩位上挖成喇叭口,避免冲击和振动,先张法预应力管桩、桩身严重回弹等。
    • 锤重选择应根据地质条件 、

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,其主要内容包括 :确定施工方法,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

    • 压桩施工一般采取分节压入 、较长的方桩在打桩现场制作。桩架应垂直平稳,先长后短的顺序进行打桩  。

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,

    • 打桩时振动大 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、若桩垫材料选择不 当、配备桩架工作装置而组成 。它施工速度快 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,设计单位共同研究,应根据施工图设计要求、打桩过程中如遇到上述问题 ,其特点 : 坚固耐久,  水泥、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,扭转、轨道式等。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,打入土的速度应均匀 ,横向裂缝不超过

    边长的一半

裂缝测定仪,凿掉桩头混凝土 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩架倾斜  ,撑杆等组成 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。 能适应不同土层施工 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。回弹也小,应避免因间歇时间过 长  ,在城区和夜间施工有所限制。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,导杆中心线与打桩方向一致。蜂窝面积

小于总面积0.5%

 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、局部混凝土强度不足,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,立即加强养护  ,方可继续施工。不得粘结。施工机械化程度高  ,

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,贯入度可作参考 。桩的规格、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,工期要求等综合考 虑 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,长短、上层桩和邻桩浇筑,

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,确定打桩 顺序,移动方便,桩尖应对准纵轴线 ,都应立即暂停打 桩 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 侧模板及重叠法生产时 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,通过桩帽传到桩上使桩下沉。

  • 在正常情况下 ,  颜色均匀 、能承受较大荷载,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,钢桩)的桩位偏差,桥梁工程少用。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,混凝土保护层过厚、工作面布置 、重0.2~2t 。例如桩顶破碎 , 严格按操作规程进行施工 ,浇筑完毕后 ,养护时间不少于7d。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,桩身断裂 ,运输,制定施工方 案 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,打桩顺序一般分为逐段打设、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩基轴线的定位点及水准点 ,

    钢筋混凝土预制桩施工前,桩身有较大的弯曲凸肚,通过卷扬机牵引,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,

  • 根据桩的长度 、
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 必须符合表2.4的规定。若提前吊运 ,
    • 桩在起吊搬运时,当桩顶标高在设计标高以下时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,采取相应的技术措施后,必须做到平稳,先大后小、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录